微波固體流量計應(yīng)用指南：
微波固體流量計監(jiān)測運輸線路上一部分或者整個線路的堵塞狀況、監(jiān)測儲罐內(nèi)上游介質(zhì)的架橋狀況、監(jiān)測由于上游設(shè)備故障所導(dǎo)致的介質(zhì)流動不適當或不充分、監(jiān)測介質(zhì)的流動狀態(tài)、控制設(shè)備的啟/停，控制下游工藝。
微波固體流量計測量原理：
微波固體流量計傳感器采用24GH高頻微波，通過傳感器與管道之間電磁場的耦合，產(chǎn)生一個測量場。測量場的微波能量被固體顆粒反射回來并被傳器接收，根據(jù)多普勒原理，微波固體流量計僅流動的顆粒能被測量，結(jié)合記錄的顆粒數(shù)目計算出流量。
流動固體狀態(tài)的*檢測；功能齊全、性能；高靈敏度； 顯示卸料器、進料器及管道中，固體顆粒的流動/不流動狀態(tài)；模擬量信號輸出指示器（SFI）；微波固體流量計已通過危險場合的使用認證。
微波固體流量計應(yīng)用后的控制改進：
將鍋爐煤粉流量測量和一、二(三)次風測量系統(tǒng)作為DCS的獨立系統(tǒng)，實時在線監(jiān)測一、二(三)次風各風管的風速、噴口速度和風量，以及各一次風管的煤粉濃度、煤粉量等參數(shù)，以指導(dǎo)運行人員優(yōu)化調(diào)整鍋爐燃燒。
出煤粉流量測量信號送入DCS，然后根據(jù)煤種進行必要的煤粉量平衡，通常簡單而經(jīng)濟的做法：只測量系統(tǒng)煤粉量不均勻的情況，并根據(jù)測量結(jié)果計算每個燃燒器所需的空氣量，因為空氣量的調(diào)整比較容易實現(xiàn)，只要用風門擋板就可以控制燃燒器的二次風量。雖然各燃燒器間煤粉量的不平衡沒有改善，但能保證每個燃燒器運行在設(shè)計風煤粉比范圍內(nèi)。
司爐工根據(jù)測量結(jié)果把一次風管(即輸粉管)內(nèi)風煤比例調(diào)整到**工況并相互匹配平衡，從而改變原來根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整風門擋板和給粉量的習慣操作方法。
針對直吹送粉鍋爐，可以通過磨煤機各煤粉管煤粉流量的累計值來調(diào)整給煤機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)磨煤機出力的準確調(diào)整。
針對鍋爐燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)中熱量信號測量遲延大，造成燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)不靈敏制約其負荷響應(yīng)速度及其調(diào)節(jié)品質(zhì)的問題，在熱量調(diào)節(jié)控制環(huán)節(jié)中增加一給粉量的閉環(huán)調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，克服其給粉量內(nèi)擾，以提高燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度。
鍋爐各一次風管輸送的給粉量閉環(huán)控制，可真正實現(xiàn)自動優(yōu)化鍋爐燃燒工況.
